Projekty opakowań i prototypy. Zajmujemy się projektowaniem opakowań.
Projekty powstają z zastosowaniem specjalistycznego programu Impact w oparciu o dostarczone pliki wektorowe: .PDF, .AI, .EPS, .PD, .CDR, .DWG, .CF2 oraz dostarczonych wzorów opakowań. Posiadamy bogatą bibliotekę gotowych projektów w katalogach FEFCO i ECCMA. Realizujemy także nietypowe projekty. Poprawność projektu opakowania sprawdzamy wycinając je na ploterze.
Produkcja wykrojników
Produkcja wykrojników i oprzyrządowania do wykrawania.
Do projektowania i produkcji wykrojników wykorzystujemy profesjonalne oprogramowanie CAD/CAM
- Wykonujemy na zlecenia klientów wszelkie typy wykrojników nożowych, płaskich. Nowoczesny park maszynowy gwarantuje szybkość i precyzję produkcji. Do wypalania sklejki używamy Lasera MTL 1521 firmy Lasercomb. To nowoczesne urządzenie wyposażone jest w stół roboczy o powierzchni 2100 x 1500 mm oraz laser o mocy 1500 W, który zapewnia najwyższą dokładność i wysoką wydajność podczas wypalania szczelin pod noże. Prędkość pracy jest ogromna zaletą wycinarki, zwłaszcza wobec oczekiwań klientów dotyczących skracania czasu wykonania wykrojników.
Montaż wykrojników odbywa się z zastosowaniem automatycznych giętarek włoskiej firmy Proform. Dwie niezależne linie gwarantują precyzję i terminowość.
- Przeciwformy z rezotexu lub stali wykonujemy na specjalnym ploterze frezującym Infotec 1111 S z automatyczną wymianą narzędzi.
- Narzędzia czyszczące do usuwania odpadów
- system tradycyjny
- system dynamiczny
- system FLY SHEET
System Fly Sheet zapobiega przysysaniu się arkusza do dolnej deski odpadowej. Poprzez uniesienie na sprężynujących elementach przemieszczajacego się wykroju, eliminuje zjawisko powstawania podciśnienia. Ułatwia także pokonywanie dużych otworów odpadowych w donej desce.)
- Narzędzia separujące użytki
- Matryce i patryce do suchego przetłoku
Montujemy w wykrojnikach matryce i patryce do suchego przetłoku: polimerowe lub mosiężne, płaskie oraz 3D.
Doradztwo i serwis
Wieloletnie doświadczenie w produkcji wykrojników i szerokie kontakty z wieloma firmami produkującymi opakowania, umożliwia nam oferowanie doradztwa w zakresie wykrawania różnych materiałów.
Naszym klientom zapewniamy szybki serwis.
Zamówienia
Niezbędne informacje do prawidłowego wykonania wykrojnika:
- Wektorowy obrys wykrojnika w postaci elektronicznej (.cdr, .ai, .eps, .cf2, .pdf)
- W przypadku wielu użytków: ich ilość i rozmieszczenie względem siebie na arkuszu.
- Z której strony arkusza jest chwyt (łapki).
- Odległość pierwszego noża od krawędzi arkusza.
- Określenie, która strona arkusza jest prawoczytelna.
- Okreslenie, czy materiał będzie sztancowany od strony prawoczytelnej druku, czy od strony niezadrukowanej.
W przypadku zadruku dwustronnego, proszę podać:
- Od której strony ma być arkusz sztancowany.
- Gramatura i rodzaj surowca.
- Nazwisko i numer telefonu osoby, która w razie wątpliwości, udzieli wyjaśnień.
- Informacja: na jaka firmę wystawić fakturę.
- Sugerowany termin wykonania wykrojnika i prośba o potwierdzenie otrzymania zamówienia telefonicznie lub mailem.
Informacje dodatkowe
- Rodzaj i typ maszyny sztancującej, (automat, tygiel, wykrawarka rolowa).
- Wielkość deski wykrojnika.
- Inne wymagania.
UWAGA !!!
Aby zapobiec zniszczeniu większej ilości materiału, osoba sztancująca powinna po pierwszych kilku wykrojach, przeprowadzić kontrolę wykroju. Tym samym firma Laser-Pak nie odpowiada za szkody materiałów powstałe podczas sztancowania.